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用胶粘剂修复镀铬槽案例

发布时间:08-31  





钢质内贴聚氯乙烯板结构镀铬槽在使用过程中,工件将贴塑层砸破;镀铬液从破损处进入贴塑层与钢板间,导致贴塑层出现大面积鼓包。并较大范围腐蚀了槽壁钢板,腐蚀局部深达2mm,腐蚀生成的铁离子进入镀液,严重地影响了镀铬质量,因此,必须对镀槽进行修复。选用重庆产的5?mm厚软聚氯乙烯塑料板和上海新光化工厂生产的铁锚101胶粘剂为修复材料。



修复粘接步骤:



(1)表面处理先用铲刀除去槽壁表面的浮锈和腐蚀物,用砂轮机打磨平整,直至露出完整的基体金属面,并使之有一定粗糙度。然后用干净的湿抹布擦拭晾干。考虑到镀铬槽壁可能附有残油,须用丙酮清洗除油。对聚氯乙烯塑料板表面,用干净的棉纱擦拭干净。并用脱脂棉浸丙酮擦拭,以除掉脱模剂及其他附上面的有机物;用钢据条齿面在塑料表面反复刮擦,使其产生足够的粗糙度,引到增加粘接表面积、提高粘接力的作用;粗化好的表面用浸丙酮的脱脂棉擦拭干净。



(2)涂底胶为了防止经过前处理的槽壁钢板表面氧化,也为了避免钢板表面吸附水分或粘上杂质而被污染,以免影响粘接效果,所以,需要涂底胶进行保护。所谓底胶就是为了改善粘接性能,在被粘物表面涂胶前涂布的一种胶液。通常用与胶粘剂相同或类似的高分子稀胶液作为底胶,它本身能与再涂的胶粘剂层形成很好的粘合。



(3)粘接胶粘剂配比采用m(甲):?m(乙)=10:?50。先在处理好的钢板和塑料板表面涂刷一遍胶,然后晾置5~8?min,再涂第二遍胶,晾置15~20?min并以胶面不粘或微粘手为准,最后合拢粘接。考虑塑料面积较大(100?mm×2000mm),粘接时从上到下都要与钢板粘贴部位对齐,逐渐粘接,然后用木榔头从塑料板中心向四周敲打,并施以滚压以达到粘接牢固的目的。



(4)加压固化用模板覆盖住贴塑层,用撑木顶住模板交施加一定压力,常温下保持48h即可固化。



(5)补强对粘接形成的对接缝隙经修齐后,用软聚氯乙烯塑料焊接,再搭接30?mm宽的软聚氯乙烯塑料板条,将焊缝盖住,自上而下地用热熔法熔接。对槽口部位贴塑做卷边处理,用宽20?mm,厚5?mm钢板条压紧后,再以螺栓固定。







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